壓鑄模具鋼中熱加工模具鋼的金屬含量

　　下面列出了壓鑄模具鋼中各種材料對應的最小橫截面積和最小拔模角，最厚的橫截面應小于13毫米。

　　金屬的最小橫截面積和最小拔模角

　　鋁合金0.89毫米(0.035英寸)1: 100 (0.6)

　　和黃銅青銅1.27毫米(0.050英寸)1: 80 (0.7)

　　鎂合金1.27毫米(0.050英寸)1: 100 (0.6)

　　鋅合金0.63毫米(0.025英寸)1: 200 (0.3)

　　壓鑄使用的金屬主要有鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫和鉛錫合金。壓鑄雖然少見，但可行。特種壓鑄金屬包括ZAMAK、Al-Zn合金和美國鋁協會標準:AA380、AA384、AA386、AA390和AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄特性如下:

　　鋅:最壓鑄的金屬。制造小零件經濟，易于涂覆，抗壓強度和塑性高，鑄造壽命長。

　　鋁:重量輕，制造復雜，薄壁鑄件尺寸穩定性高，耐腐蝕性強，機械性能好，導熱導電性能高，高溫強度高。

　　鎂:易加工，強度重量比高，是常用壓鑄金屬中最輕的。

　　銅:硬度高，耐腐蝕性強。在常用的壓鑄金屬中，它具有最好的機械性能、耐磨性和接近鋼的強度。

　　鉛和錫:高密度和極高的尺寸精度，可用作特殊的防腐部件。出于公共衛生原因，這種合金不能用作食品加工和儲存設備。錫銻合金(有時含少量銅)可用于制作手工鉛字和凸版印刷中的燙金。

　　使用鋁、銅、鎂和鋅的壓鑄質量上限分別為70磅(32千克)、10磅(4.5千克)、44磅(20千克)和75磅(34千克)。